업계 뉴스

절단에 비표준 도구가 중요한 이유

2022-09-28

기계 가공 과정에서 가공을 위해 표준 도구를 사용하는 것이 어려운 경우가 많으며 비표준 도구를 제조하는 것이 매우 중요합니다. 금속 절단에서 비표준 절삭 공구를 사용하는 것이 밀링에서 더 일반적이기 때문에 이 백서는 주로 밀링에서 비표준 절삭 공구의 제조를 소개합니다.

표준공구를 제작하는 목적은 일반 금속 및 비금속 부품을 넓은 면적에 걸쳐 대량으로 절단하는 것이기 때문에 가공물이 과열되어 굳어지면 가공물을 스테인리스강으로 제작하여 절삭날이 매우 용이하고 표면이 공작물도 가능합니다. 형상이 매우 복잡하거나 가공 표면의 거칠기가 매우 높은 경우 표준 공구는 가공 요구를 충족할 수 없습니다. 따라서 가공 과정에서 도구 재료, 블레이드 모양, 기하학적 각도 및 기타 대상을 설계할 수 있으며 특별 주문과 비특수 주문으로 나눌 수 있습니다.


첫째, 비 맞춤형 도구는 주로 크기와 표면 거칠기의 두 가지 문제를 해결합니다.

(a) 크기 문제

필요에 맞는 크기의 표준 도구를 선택할 수 있으며 재연삭으로 해결할 수 있지만 두 가지 사항에 유의해야 합니다.

1, 크기 차이가 너무 크면 도구의 홈 모양이 변경되어 칩 제거 공간과 기하학적 각도에 직접적인 영향을 미치므로 크기 차이가 2mm 이상입니다.

2, 커터 구멍 절단기가 없으면 일반 공작 기계로는 할 수 없으며 특수 5 축 커넥팅로드를 사용해야합니다. 기계 연삭을 변경하는 비용도 높습니다.


(2) 표면 거칠기 문제


이는 블레이드의 기하학적 각도를 변경하여 수행할 수 있습니다. 예를 들어 전면 및 후면 각도를 늘리면 공작물의 표면 거칠기가 크게 향상될 수 있습니다. 그러나 사용자의 기계가 충분히 강하지 않으면 절삭날이 무뎌지고 표면 거칠기가 개선될 수 있습니다. 이 점은 매우 복잡하며 결론을 내리기 전에 처리장을 분석해야 합니다.

 

둘째, 도구를 사용자 정의해야 할 필요성은 주로 특수 형상, 특수 강도 및 경도, 특수 공차 및 팁 제거 요구 사항의 세 가지 문제를 해결하는 것입니다.


(a) 공작물에 특별한 모양 요구 사항이 있습니다.

예를 들어 가공 공구가 길어질 수 있고 끝 톱니가 뒤집힐 수 있으며 특별한 원뿔 각도 요구 사항, 공구 핸들 구조 요구 사항, 블레이드 길이 크기 제어 등이 있을 수 있습니다. 이러한 공구의 형상이 그다지 복잡하지 않은 경우 실제로 해결하기가 매우 쉽습니다. 유일한 주의 사항은 비표준 도구는 작업하기가 더 어렵다는 것입니다. 높은 정밀도 자체가 높은 비용과 높은 위험을 의미하기 때문에 제조업체의 용량과 자체 비용에 불필요한 낭비가 발생합니다.


(2) 공작물의 강도와 경도


공작물 과열, 일반 공구 재료 가공이 너무 강하거나 너무 단단하거나 공구 마모가 심각합니다. 이송이 필요하며 도구 재료에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다. 일반적인 해결책은 공작물 절단 및 템퍼링을 위한 코발트 경도가 높은 고속 강철 공구 및 고품질 초경합금과 같은 고급 공구 재료를 선택하는 것입니다. 연삭 대신 기계. 물론 특별할 수도 있다. 예를 들어 알루미늄 부품을 가공할 때 시중에서 구할 수 있는 초경 공구 유형과 일치하지 않을 수 있습니다. 알루미늄 부품은 일반적으로 부드럽지만 쉽게 가공할 수 있습니다. 단단한 도구에 사용되는 재료는 실제로 알루미늄 고속도강입니다. 이 재료는 일반 고속도강보다 단단하지만 알루미늄 부품을 가공할 때 알루미늄 요소의 친화력을 유발하여 공구 마모를 증가시킵니다. 이때 고효율을 달성하고 싶다면 코발트 고속도강을 대신 선택할 수 있다.


(3) 공작물에는 블레이드 공차 및 블레이드 분해에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.

이 경우 더 적은 수의 톱니와 더 깊은 팁 슬롯을 사용해야 하지만 이 디자인은 알루미늄 합금과 같이 기계적으로 단순한 재료에 사용할 수 있습니다.

비표준 도구의 설계 및 가공에서 도구의 기하학적 모양이 더 복잡하고 열처리 과정에서 굽힘 변형, 변형 및 국부 응력 집중이 나타나기 쉽기 때문에 설계에서 피해야 합니다. 응력 집중도가 높은 부품의 경우 직경 변화가 큰 부품에 베벨 전환 또는 단계 설계를 추가합니다.


길이와 직경이 큰 긴 조각의 경우 열처리 중 변형 및 손실을 제어하기 위해 각 소화 및 템퍼링 후 확인 및 교정이 필요합니다. 공구의 재질은 부서지기 쉽고, 특히 단단한 합금 재질의 경우 진동이나 가공 토크가 크면 공구가 손상됩니다. 공구가 파손된 경우 교체가 가능하나 대부분의 경우 큰 피해는 발생하지 않으나 비규격 공구를 취급할 경우 교체 확률이 높기 때문에 공구 파손 시 많은 피해를 줄 수 있음 . 지연 및 기타 문제를 일으키는 것을 포함한 사용자.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept